在汽车、家电等诸多行业中，都有宜昌电镀锌板的应用，但是对其表面的质量要求是非常高的，必须是表面没有任何瑕疵的产品，一旦出现瑕疵，不仅影响产品的质量，而且还会成为降级品，所以我们在制作的过程中一定要财务相关控制措施，以避免这种情况的出现。

丝状斑迹缺陷对于电镀线板来说，是一种比较具有危害性的表面缺陷，会对成品质量造成严重影响，需要分析并加以控制。

外观形貌：丝状斑迹缺陷沿轧制方向分布，呈白色线状色差，时长时短，宽度较窄，丝状斑迹间无明显夹角，一般在宽度方向和长度方向上局部产生，上表面较多，是一种严重影响电镀锌板表面外观质量的色差类缺陷。

分析认为：热轧工序中，除鳞不彻底，钢板表面的氧化铁皮和夹渣残留，随后的酸洗也不能清洗压入钢板前皮的氧化铁皮和夹渣，但在后续的大压下量冷轧和电镀前的酸洗中，氧化铁皮或夹渣却可能暴露在钢板的表面，导致电镀锌过程的丝状斑迹的形成。

采取的相关控制措施：

1、增大除鳞水压力，除鳞水管均匀分布，热轧除鳞全道次6次，防止氧化铁皮压入，清除轻微保护渣，防止夹渣残留钢中;定期检测轧辊表面粗糙度，杜绝轧辊表面剥落物残留钢表面。

2、确保终轧温度，降低卷取温度，避免两相区轧制，采取润滑轧制，控制非{111}织构产生。粗轧出口温度控制在1100±20℃，精轧出口(终轧)温度控制在910±20℃，卷取温度控制在680±20℃。

通过以上措施，可以使电镀锌板丝状斑迹缺陷的以控制，大幅度提高电镀锌产品的表面质量。

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